鋁合金陽極氧化-陽極氧化-東莞海盈精密五金：

在當時，把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規(guī)模應(yīng)用在消費類電子產(chǎn)品上可謂是人類，相對于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S，由于重量減輕了，即使長時間握持也不會感覺疲勞，同時因兼具金屬細膩的質(zhì)感，而當時其他大部分廠商還在采用塑膠外殼，鋁合金外殼成為了當時的代名詞，雖然當時的iPhone 5因外觀未得到太多認可，甚至吐槽，但是毫無疑問的是，鋁合金一體成型機身+陽極氧化處理，這一工藝從那個時候開始，不僅在消費者眼里，還是其他手機廠商眼里，都得到的認可和追捧，同時，反過來也促進了行業(yè)的發(fā)展。陽極氧化

比如，在傳統(tǒng)的建筑和裝飾業(yè)領(lǐng)域，就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。

比如，在消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域，就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性，可以吸附染料，從而可以實現(xiàn)多種外觀顏色，賦予鋁合金良好的裝飾性。

鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。陽極氧化為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

鋁陽極氧化處理后，其表面性能獲得較大的提升，大幅增加了鋁的應(yīng)用范圍和使用壽命，鋁陽極氧化技術(shù)借此成為了重要的工藝技術(shù)。

鋁不同類型陽極氧化膜的厚度也不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也相當廣泛，基本上有色金屬及合金都可以通過氧化來提升自身表面的性能，這種工藝技術(shù)常見于汽車部件、機械零件上。

陽極氧化一般在酸性電解液中進行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密，雖有一定電阻，但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時，與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學(xué)溶解。當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學(xué)溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解參數(shù)下的厚度。

      鋁的陽極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔，這些氧化膜容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進行染色，提高其美觀、裝飾性能。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

陽極氧化的處理時間，也是要嚴格控制好的，因為，如果時間變長，那么會使氧化膜的厚度增加。不過，到一定程度后，厚度是不會再增加了。這時，再延長時間的話，則會產(chǎn)生反效果，反而會使膜的硬度降低。

陽極氧化

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